نانو بتن و بتن نسوز چیست؟

بتن به عنوان یکی از مهمترین مصالح ساختمانی، کاربرد بسیار زیادی در صنعت ساخت و ساز دارد. در مقالات قبلی در مورد " بتن و مواد تشکیل دهنده آن " ، معایبی که ممکن است در بتن ایجاد شود و راه های مقابله با آن به طور مفصل صحبت کردیم. در این مقاله دونوع از بتن های پراستفاده را معرفی می کنیم. نانو بتن و بتن نسوز مواردی از انواع بتن هستند که هر کدام موارد استفاده و ویژگیهای خاصی دارند. در ادامه نیز در مورد سیمان به عنوان یکی از مهمترین متریالهای مورد استفاده در تولید بتن صحبت خواهیم کرد و در مورد کیفیت سیمان و فاسد شدن آن مطالب مهمی را عنوان می کنیم . تا انتهای بحث با ما همراه باشید. آجر لفتون

مدیرعامل: 09133128506 -09140326803(آقای نیرومند)

تماس جهت هماهنگی: 09925431742 ( خانم باقری )

تلفن کارخانه : 03145711350

نانو بتن چیست؟

نانو بتن به بتن ساخته شده با ذرات سیمان پرتلند که کمتر از 500 نانومتر هستند، گفته می شود. در حال حاضر اندازه ذرات سیمان از چند نانومتر تا حداکثر حدود 100میکرومتر متغیر است. در مورد میکرو سیمان، اندازه متوسط ذرات به 5 میکرومتر کاهش می یابد. اگر بتوانیم ابزارهای شیمیایی یا مکانیکی برای کنترل منافذ در مقیاس نانو و قرار دادن محصولات هیدراتاسیون کلسیم سیلیکات ایجاد کنیم، بتن به محصولی از فناوری نانو تبدیل می شود. ادغام ذرات بسیار ریز در خمیر سیمان پرتلند در مخلوط بتن مطابق با رویکرد از بالا به پایین فناوری نانو، با کاهش فضای بین سیمان و سنگدانه ها، خواص و عملکرد بتن را تغییر می دهد. این امر استحکام، دوام، انقباض و اتصال به میلگردهای تقویت کننده فولادی را بهبود می بخشد.

بتن نسوز

بتن نسوز جزو آن دسته از دیرگدازهایی است که خواص مکانیکی و فیزیکی آن، حتی بعد از مدت زمان بسیاری که در معرض حرارت های بالا قرار می گیرند تا حد قابل قبولی باقی می ماند. این بتن ها در درجه حرارت معمولی، دارای اتصالات هیدرولیکی بوده و بعد از حرارت دیدن، از مرحله اتصال هیدرولیکی به اتصال سرامیکی تبدیل می شوند. از مزایای بتن نسوز این است که می تواند جایگزین دیوارهای چند لایه شود. اجرای بتن نسوز ساده تر است و مقاومت بالایی نیز دارد. از جمله کاربردهای بتن نسوز استفاده در کارخانه های صنعتی با درجه حرارت بسیار بالا است. همچنین در ساخت جاده ها و فرودگاه ها از این نوع بتن استفاده می شود. بتن نسوز خاصیت ضد حریق دارد. این بتن از سیمان نسوز و نو خاصی از سنگدانه ها تهیه می شود. بتن تهیه شده با سیمان نسوز در مقابل درجه حرارت بالا و شوک حرارتی مقاوم است. این نوع بتن در دودکش ها، کوره ها، صنایع ریخته گری و غیره استفاده می شود.

مواد تشکیل دهنده بتن نسوز

بتن های نسوز به صورت عمده از دو بخش تشکیل می شوند:

مصالح سنگی: حدود 75 درصد حجم بتن، از مصالح سنگی تشکیل می شود.

خمیر سیمان: حدود 25 تا 40 درصد حجم بتن با خمیر سیمان پر می شود. از 25 تا 40 درصد خمیر سیمان، 17 تا 15 درصد سیمان و 14 تا 21 درصد آب هست.

تشخیص سریع کیفیت سیمان در کارگاه

سیمان به عنوان یکی از مصالح بسیار پرکاربرد و یکی از اصلی ترین متریالها درترکیبات بتن است. در این قسمت به بررسی سیمان و کیفیت آن و فاسد شدن سیمان به عنوان یکی از مواد مهم تشکیل دهنده بتن، خواهیم پرداخت. راههای متعددی برای تشخیص کیفیت سیمان مرغوب در کارگاه ساختمانی وجود دارد. اولین مشخصه که باید به آن توجه کرد، رنگ سیمان است. رنگ سیمان باید خاکستری با سایه های سبز تیره باشد. حالت ظاهری سیمان باید نرم باشد، به طوریکه وقتی مشتی از آنرا برداشته و بین دو انگشتمان فشار می دهیم، کلوخه نشود. ویژگی سوم چسبندگی سیمان است. چسبندگی آن را می توان به این صورت امتحان کرد که مقداری از سیمان را روی سطح شیشه ای با آب مخلوط کرده و پس از گیرش اولیه ( حالت خمیری) به مدت 24 ساعت آن را داخل آب قرار دهیم. پس از خروج از آب نباید ترکی در آن دیده شود. چگالی سیمان باید به حدی باشد که وقتی مشتی از آن را داخل حجمی از آب میریزیم، ابتدا برای دقایقی روی آب شناور باشد و سپس ته نشین شود. دمای سیمان نیز ویژگی مهم دیگری است که باید به آن توجه کرد. یعنی وقتی دستمان را داخل کیسه ای از سیمان می بریم، حتی در هوای گرم و تابستان، محتویات کیسه باید کاملا خنک باشد.

فاسد شدن سیمان

شرط لازم جهت فاسد شدن سیمان، تماس با هوا، یعنی رطوبت و دی اکسید کربن است. بنابراین محیطهای مرطوب می تواند سرعت فاسد شدن سیمان را بیشتر کند. در کنار این موضوع افزایش دما، باد و آفتاب نیز شرایط را جهت فساد سیمان سرعت می بخشد. سیمان هایی که دارای ساختاری ریزتر بوده و سرعت گیرش بیشتری دارند دچار فساد سریعتری نسبت به سایر سیمان ها می شوند. سیمان ها با دی اکسید کربن هوا در محیط مرطوب واکنش داده و در اصطلاح کربناته می شوند. کربنات شدن سیمان را در اصطلاح فساد سیمان می گویند. سیمان فاسد شده، چه در بتن و چه در ملات استفاده گردد، زمان گیرش را طولانی تر کرده و مقاومت اولیه و گرمازایی را کاهش می دهد. در نتیجه بتن یا ملات به خواص و مقاومت مطلوب و مورد نظر نخواهد رسید.

آثار ظاهری فاسدشدن سیمان این است که سیمان بر اثر کربنات شدن، چسبناک شده و به دانه های اطراف خود می چسبد. بنابراین به تدریج کلوخه های مشهودی در ظاهر سیمان به وجود می آید و در طول زمان این کلوخه ها نیز، سخت تر و سفت تر می شوند. بنابراین وجود کلوخه هایی که به راحتی در اثر غلتاندن یا جا به جا کردن توده سیمان باز نشود، نشانه ظاهری مناسبی برای تشخیص فاسد شدن سیمان است. باید در نظر داشت کیسه های سیمانی که در زیر فشار قرار گرفته اند نیز ممکن است دارای کلوخه باشند. این کلوخه ها معمولا براثر کمی فشار از بین رفته و نمی توان آن را فاسد در نظر گرفت. در مواقعی که مصرف سیمان در محل مورد نظر اهمیت ویژه ای داشته باشد، برای تعیین میزان فاسد بودن سیمان می بایست سیمان را به آزمایشگاه ارجاع داد. در آزمایشگاه با بررسی زمان گیرش، افت ناشی از سرخ شدن و همچنین مشخص کردن مقاومت فشاری، می توان نتایج دقیق تری به دست آورد.

آدرس مرکز فروش کارخانه آجر وسفال:اتوبان معلم( اصفهان - شاهین شهر) بعد از پل هوایی گز به سمت اصفهان اولین فرعی